開(kāi)煉機(jī)輥筒是煉膠的核心部件，在工作過(guò)程中，它是直接與膠料接觸最多的地方，主要是對(duì)膠料產(chǎn)生擠壓和剪切作用。因此，開(kāi)煉機(jī)輥筒的材質(zhì)性能要求也是非常苛刻。今天，利拿小編給大家分享一下利拿開(kāi)煉機(jī)對(duì)輥筒的加工技術(shù)要點(diǎn)及如何選材。

開(kāi)煉機(jī)輥筒的材質(zhì)性能要求

1. 要具有一定的機(jī)械強(qiáng)度、剛度，能承受膠料的作用力；  

2. 輥筒的工作表面要有較高的耐磨性和耐腐蝕性，且表面硬度不低于肖氏65°；

3.對(duì)表面光潔度要求非常高，這樣便于清潔或脫膠等；

4.輥筒同心度，真圓度的精度要求都非常高，會(huì)影響煉膠產(chǎn)品薄厚均勻性；

5. 從結(jié)構(gòu)上來(lái)講，具有合理的幾何形狀，防止應(yīng)力過(guò)度集中；

6. 具有較好的導(dǎo)熱性能，便于膠料的加熱和冷卻。

開(kāi)煉機(jī)輥筒技術(shù)要求

材質(zhì)：采用高質(zhì)碳鋼，硬度（HRC）68-75，傳熱快，含碳量高，堅(jiān)硬耐磨耐用，不易拉輥。

輥筒表面處理：經(jīng)熱處理調(diào)質(zhì)——深度氮化72小時(shí)——電鍍硬鉻，打磨硬鉻至0.12~0.18mm厚（亦可做鏡面處理，適用于粘性高不易清料的物料）

輥筒內(nèi)腔：精加工，中空包覆式通水，螺旋式傳熱確保輥體升或降溫快速且均勻，這樣才能保持溫控精準(zhǔn)。

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